如果瓦楞彩盒的黏口位是普通纸面与普通纸面相黏结，糊盒时选用普通白乳胶即可；如果是纸面与膜面（包括光膜与哑膜）相黏结标签，糊盒时需要选用纸塑胶水，而且还要随着膜面材料的不同而选择不同的纸塑胶水，例如PET或OPP膜面在糊盒时就应分别选用不同的纸塑胶水；如果是纸面与UV光油表面相黏结，糊盒时需要选用UV胶水；如果是纸面与磨光表面相黏结，糊盒时需要选用磨光胶水。
瓦楞纸板生产工艺：解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。解决方法：原纸仓库尽量与室外隔绝，绝对避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
此外，在进行印刷特别是多色印刷或大块实地印刷时，因为印版压力，容易造成纸箱被压软。解决方法：尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度，印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。
